PCO1810 ဖလားအဖုံး၏ ချောင်းပုံစံအကြောင်း နက်ရှိုင်းစွာ လေ့လာခြင်း

ဖလားအဖုံး၏ ချောင်းပုံစံသည် စက်မှုအသေးစိတ်အချက်မှုထက် ပိုများပါသည်။ ၎င်းသည် အဖုံးသည် မည်မျှယုံကြည်စိတ်ချရစွာ ပိတ်မိသည်ကို၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပေါ်တွင် မည်မျှချောမွေ့စွာ တပ်ဆင်နိုင်သည်ကိုနှင့် နိုင်ငံတကာ သ совместимость စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ PCO1818 အဖုံး သောက်စရာပစ္စည်းများ၏ အထုပ်အအိုးလုပ်ငန်းတွင် အသိအမှတ်ပြုမှုအများဆုံး ဖောက်ပေါက်ခြင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ယင်းဖောက်ပေါက်ခြင်းသည် အထက်တွင်ရှိသော ပုံစံများနှင့် ကွဲပြားသည့် အတိအကျရှိသော ချောင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ်တွင် အခြေခံ၍ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ PET ဘူးများစနစ်များဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် ဝယ်ယူရေးဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်သူများ၊ အထုပ်အအိုးဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများ သို့မဟုတ် အမ်းအမ်းများ၏ ပိုင်ရှင်များအတွက် ဤချောင်းများ၏ ဒီဇိုင်းကို နားလည်ရန်မှုန်းသည်။

PCO1818 ဖောက်ပေါက်ခြင်းစံနှုန်းကို PCO1810 ဟောင်းပေါက်ခြင်းပုံစံ၏ အဆင့်မြင့်မှုအဖြစ် ဖန်တီးခဲ့ခြင်းဖြစ်ပြီး ပိုမိုတိုတောင်းပြီး ပိုမိုပေါ့ပါးသည့် ဖောက်ပေါက်ခြင်းကို ပေးစေပါသည်။ ထိုသို့သော ဖောက်ပေါက်ခြင်းသည် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို လျော့နည်းစေရန် အပ်နှင်းထားသည့် အတိအကျရှိသော ပိတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ PCO1818 ဖောက်ပေါက်ခြင်း၏ ချောင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို အဆုံးသတ်မှုအမြင့်၊ ချောင်းအကွာအဝေးနှင့် လေးထောင်အဝေးအကွာတို့ဖြင့် သတ်မှတ်ထားပါသည်။ ဤအရာများအားလုံးကို ဘူးထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများအကြား အတိအကျရှိသည့် ကိုက်ညီမှုကို သေချာစေရန်အတွက် လုပ်ငန်းစံနှုန်းများဖြင့် သတ်မှတ်ထားပါသည်။ ဤအသေးစိတ်လေ့လာမှုတွင် အဆိုပါ ဒီဇိုင်းအရှယ်များကို လက်တွေ့အသုံးချမှုအရ အသေးစိတ်လေ့လောက်ပါသည်။

PCO1818 ဖောက်ပေါက်ခြင်း၏ ချောင်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အဆုံးသတ်အရှယ်များ

ချောင်းအမူအရေးပါမှုကို သတ်မှတ်ပေးသည့် အဓိက တိုင်းတာမှုများ

PCO1818 ဖလပ်စတစ်အဖုံးသည် ၂၈ မီလီမီတာ လုံခြုံရေးနှုပ်ထားသည့် အဖုံးအမျက်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဤအဖုံးသည် PET အမျိုးမျိုးသော အရည်သောက်စားနေသည့် ဘူးများတွင် အသုံးများသည့် စံသတ်မှတ်ထားသည့် အပြင်ဘက်အချဲ့အဝက်ဖြစ်ပါသည်။ အဖုံး၏ ချောင်းမှုန်းသည် အထူးသတ်မှတ်ထားသည့် အကွာအဝေး (thread pitch) ကို လိုက်နာပါသည်။ ဤ thread pitch သည် အဖုံးကို လုံလောက်သည့် အလုပ်လုပ်မှုအား (torque engagement) ဖော်ပေးရန် အတိအကျ ညှိထားပါသည်။ သို့သော် အလွန်ကြီးမားသည့် အလုပ်လုပ်မှုအား (overtightening) မဖြစ်စေရန် သတ်မှတ်ထားပါသည်။ PCO1818 အဖုံးကို အမြန်နှုန်းမြင့်သည့် အဖုံးပို့ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့်အခါ ဤ thread pitch သည် မှန်ကန်သည့် အလုပ်လုပ်မှုအား (seal torque) ကို ရရှိရန် လိုအပ်သည့် လှည့်နေသည့် ဒီဂရီအရေအတွက်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။

PCO1818 ဖလပ်စတစ်ခု၏ အဆုံးသတ်အမြင့်သည် PCO1810 ပုံစံထက် သိသိသာသာ နိမ့်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပိုင်းအစတစ်ခုစီအတွက် လိုအပ်သော ပလပ်စတစ်ပမာဏကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အမြင့်ကို လျော့နည်းထားသော်လည်း PCO1818 ဖလပ်စတစ်သည် ချောင်းမှုန်းမှုဧရိယာကို ရိုးရှင်းစွာ တိုတောင်းလေးမှုဖြင့် မဟုတ်ဘဲ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် အတူတူ (သို့) ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပိတ်မှုစွမ်းရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ချောင်းမှုန်းမှု၏ အမြစ်နှင့် ထိပ်နေရာများ၏ အရွယ်အစားများကို ဂရုတစိုက်ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် လုံခြုံမှုအိုင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်တစ်လျှောက် ဖိအားကို ညီညီတူတူဖြန့်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလွန်သေးငယ်သော ရေစိမ်မှုများ (သို့) အချိန်ကြာလေးမှုဖြင့် ဖလပ်စတစ်ပုံစံပြောင်းလဲမှုများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။

ချောင်းမှုန်းမှု အလျောက်နှင့် အသုံးပြုမှု အား

ချောင်းအများ (Thread lead) — PCO1818 ဖတ်စည်းကွင်းသည် တစ်ပတ်ပြည့်လှည့်သည့်အခါ အက်စီယယ် အကွာအဝေး (axial distance) ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဖတ်စည်းကွင်းစက်၏ ဆက်စပ်ချိန်ညှိမှုများနှင့် စားသုံးသူများ၏ ဖွင့်ရန် အားကုန် (removal torque) ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ချောင်းအများ ပိုမှုန်းသည် ဖတ်စည်းကွင်း၏ အကွာအဝေးတွင် ပိုများသော ချောင်းများ ထိစပ်မှုကို ဖော်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖတ်စည်းကွင်း၏ ကိုင်ထားနိုင်မှု အားကောင်းလာပါသည်။ သို့သော် ဖွင့်ရန်အတွက် အားကုန်ပိုများစေပါသည်။ PCO1818 ဖတ်စည်းကွင်းကို စားသုံးသူများ လွယ်ကူစွာ ဖွင့်နိုင်ရန်နှင့် အထိခိုက်မှု အထောက်အထား အားကောင်းရန် အတွက် ချောင်းအများကို အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် PCO1818 ဖတ်စည်းကွင်းသည် အလိုအလျောက် ဖတ်စည်းကွင်းစက်များနှင့် သေးငယ်သော လုပ်ငန်းများတွင် လက်ဖ်နဲ့ ဖတ်စည်းခြင်းအတွက် နှစ်မျှော်သုံးနိုင်ပါသည်။

ပိတ်မိုအ်ခ်စနစ်နှင့် အထိခိုက်မှု အထောက်အထား ပေါင်းစပ်မှု

ချောင်းများသည် လိုင်နာနှင့် လုံးချောင်း (neck) နှင့် မည်သို့ အလုပ်လုပ်ပါသနည်း

PCO1818 ဖလပ်ခ်၏ ပိတ်မိသည့်လုပ်ဆောင်ချက်သည် အတွင်းပိုင်းလိုင်နာ (သို့မဟုတ်) ပုံသေဖော်ထားသည့် ပိတ်မိသည့် ဘီဒ်နှင့် အတွင်းချောင်းများ (thread) ပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ PCO1818 ဖလပ်ခ်ကို တင်းကြပ်စေသည့်အခါ အတွင်းချောင်းများသည် လှည့်သည့်အားကို အလျားလိုက်ဖိအားသို့ ပေါ်လောက်စေပြီး လိုင်နာ (သို့မဟုတ်) ပိတ်မိသည့် ဘီဒ်ကို ပုလင်းလေး၏ အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်နှင့် တင်းကြပ်စွာ ဖိသည်။ ဤအလျားလိုက်ဖိအားသည် ဓာတ်ငွေ CO2 ၏ အတွင်းဖိအားကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးသည့် ဓာတ်ငွေမှုန်းမှုမှုန်းမှု (gas-tight seal) ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

PCO1818 ဖလပ်ခ်၏ အတွင်းချောင်းများကို ပုလင်းလေး၏ အပေါ်ယံအိုင်းနှင့် အထောက်အပံ့ပေးသည့် အနားကွက်နှင့် တိကျစွာ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် ဖူးဖော်ခြင်းနှင့် ဖလပ်ခ်တပ်ခြင်းအချိန်တွင် ပုလင်းလေးကို မှန်ကန်စွာ တည်နေစေရန် အာမခံပေးပြီး ဖလပ်ခ်ကို မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်နိုင်ရန် အတွင်းချောင်းများ၏ တည်နေရာကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ CO1818 ဖလပ်ခ်သည် အတွင်းချောင်းများကို မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ပြီး အတွင်းချောင်းများကို မှားယွင်းစွာ တပ်ဆင်ခြင်း (cross-threading) မဖြစ်စေရန် မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ပါသည်။ အတွင်းချောင်းများကို မှားယွင်းစွာ တပ်ဆင်ခြင်းသည် အမြန်နှုန်းမြင့်သည့် ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းများတွင် ထုပ်ပိုးမှု မှုန်းမှုများဖြစ်ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။ PCO1818 ဖလပ်ခ်၏ အတွင်းချောင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် အတွင်းချောင်းများ၏ အစပိုင်းတွင် လမ်းညွှန်ပေးသည့် ထိပ်နေရာ (guided entry angle) ဖြင့် ဤအန္တရာယ်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပုံဖော်ထားပါသည်။

ဖောက်ထားမှုကို သိရှိနိုင်သည့် ပါးလ် (Tamper-Evident Band) နှင့် အတွင်းချောင်းများ၏ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု

PCO1818 ဖလပ်စတစ်အဖုံးတွင် ပါဝင်သော ချို့ယွင်းမှုအထောက်အထားပါသည့် ပါတ်စပ်နေသည့် ပါတ်စပ်အိုင်းသည် အထောက်အကူပေးသည့် ချောင်းများနှင့် စက်မှုအရ ဆက်စပ်နေပါသည်။ PCO1818 ဖလပ်စတစ်အဖုံးကို ဖလပ်စတစ်ခွက်ပေါ်သို့ တင်ပေးသည့်အခါ ပါတ်စပ်အိုင်းသည် ဖလပ်စတစ်ခွက်၏ လေးထောင့်ပုံစံအိုင်းများကို ဖောက်ထုတ်ပေးပါသည်။ စားသုံးသူများသည် PCO1818 ဖလပ်စတစ်အဖုံးကို ပထမဆုံးအကြိမ် ဖွင့်သည့်အခါ ပါတ်စပ်အိုင်းသည် အဖုံး၏ အမိုးအဖွဲ့မှ ခွဲထွက်သွားပါသည်။ ထိုသို့ဖွင့်သည့်အခါ ပထမဆုံးအကြိမ် ဖွင့်သည့်အကြောင်းအရာကို မြင်သာစေရန် အထောက်အထားများ ပေးပါသည်။ ချောင်းများ၏ အကွာအဝေးနှင့် အလုပ်လုပ်မှုအကွာအဝေးသည် အိုင်းများ၏ ပုံစံနှင့် တိကျစွာကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖွင့်သည့်အခါ ပါတ်စပ်အိုင်းသည် အိုင်းများနှင့် အောင်မြင်စွာ ချိတ်ဆက်နိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထောက်အကူပေးသည့် ချောင်းများကို တပ်ဆင်သည့်အခါ သို့မဟုတ် ပို့ဆောင်ရေးအတွင်း အလွန်အမင်း ပျက်စီးမှုများ မဖြစ်စေရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဤအချိုးကို မှန်ကန်စွာ ထောက်မှီရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုအများအပြားတွင် အသုံးပြုသည့် PCO1818 ဖလပ်စတစ်အဖုံးအားလုံးသည် အလွန်တင်ကြီးသည့် အရွယ်အစားအတိအကျများကို လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ချောင်းများ၏ အမြင့်နှင့် အကွာအဝေးတွင် အနည်းငယ်သော အပေါ်ယံအများအပြားများသည် ပါတ်စပ်အိုင်း၏ အမှန်ကန်မှုကို မတည်မြဲစေနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖွင့်သည့်အခါ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ အကြောင်းတောင်မှုများ သို့မဟုတ် လိုင်းစစ်ဆေးမှုများ မအောင်မြင်မှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမှန်ကန်သည့် ပုံစံအတိအကျများနှင့် အရွယ်အစားအတိအကျများကို စစ်ဆေးထားသည့် ပေးသောသူများမှ PCO1818 ဖလပ်စတစ်အဖုံးအစိတ်အပိုင်းများကို ဝယ်ယူရန်သည် အမှတ်တံဆိပ်ပိုင်ရှင်များအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ ချောင်းများအပေါ် သက်ရောက်မှု

PCO1818 ဖုံးအတွက် ပေါလီအီသီလီန်နှင့် ပေါလီပရောပီလီန်

PCO1818 ဖုံးကို များသောအားဖြင့် အမြင့်အထူပေါလီအီသီလီန် (HDPE) သို့မဟုတ် ပေါလီပရောပီလီန်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ကြသည်။ ရှိသော ပစ္စည်းအမျိုးအစားသည် အားဖြင့် ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်း (thread) ၏ အပြုအမှုအကြောင်းကို သက်ရောက်စေသည်။ အမြင့်အထူပေါလီအီသီလီန်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံစံပြောင်းလဲနိုင်မှု (flexibility) ကို ပေးစေပြီး PCO1818 ဖုံး၏ ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းသည် လက်တွေ့တွင် လုံခြုံရေးအတွက် လုံလေးမှုများ (neck finish) တွင် အနည်းငယ်သော အရွယ်အစားပြောင်းလဲမှုများကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး ပုံစံပျက်ခြင်း (galling) သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်း (cracking) မဖြစ်စေပါ။ ပေါလီပရောပီလီန်သည် ပိုမိုမာကျောပါသည်။ ထို့ကြောင့် ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းသည် ပိုမိုရှင်းလင်းပြီး တိကျမှုရှိသည်။ ထို့အပြင် ပူသောအရှိန်ဖြင့် ဖြည့်သွင်းခြင်း (hot-fill) လုပ်ဆောင်မှုများတွင် ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အပူချိန်မြင့်မှုကြောင့် ပေါလီအီသီလီန်ဖြင့် ပုံစောင်ထားသော PCO1818 ဖုံးသည် ပျော့ပါးလာပြီး လုံခြုံရေးအား လျော့နည်းစေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ရေသောက်ပုလင်းအဖ cover အတွက် အသုံးပြုသည့် ရီဆင်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အဖုံး၏ အမှန်အကန်ဖော်ပြနိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်း (tamper-evident band) ၏ ကွဲထွက်မှုအပ behaviour ကိုလည်း အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ PCO1818 အဖုံးကို ပိုမိုချောင်းခံနိုင်သည့် ရီဆင်အမျိုးအစားဖြင့် ပုလင်းအဖုံးကို ပုံဖော်လုပ်ဆောင်ပါက အဖုံး၏ အစိတ်အပိုင်းများ (band bridges) တွင် ပိုမိုသိသာထင်ရှားသည့် ကွဲထွက်မှုဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထိုသိသာထင်ရှားသည့် ကွဲထွက်မှုသည် စားသုံးသူများ၏ အတွေ့အကြုံကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ PCO1818 အဖုံးကို ထောက်ပံ့ပေးသည့် ပေးသွင်းသူများသည် သူတို့၏ ရီဆင်ဖော်မျှလ်သည် အသုံးပြုရှိသည့် အပူခါန်အတွင်းရှိ အပ်ပ်လုပ်ငန်းစဉ် (cold fill, hot fill သို့မဟုတ် aseptic) နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သက်သေပြနိုင်ရမည်။

အရောင်များ၊ အပေါင်းထည့်များနှင့် ချောင်းများ၏ အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှု

PCO1818 အဖုံးအတွက် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများတွင် အရောင်များ (colorants) သို့မဟုတ် UV တည်ငြိမ်ဖော်များ (UV stabilizers) ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ပုံသေးခြင်းအဆင့်တွင် ပုံသေးမှုအပ်ပ် (shrinkage behavior) ကို အနည်းငယ်သာ အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ ထိုသို့သော ပုံသေးမှုအပ်ပ်ပေါ်တွင် ချောင်းများ၏ အရွယ်အစားများ ပြောင်းလဲလာပါသည်။ PCO1818 အဖုံးများကို ထုတ်လုပ်သည့် အသိအမှတ်ပြုထားသည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အရောင်များကို ထည့်သွင်းသည့် ပမာဏများ ပြောင်းလဲလာပါက ပုံသေးခြင်းအတွက် သုံးသည့် ပုံသေးခြင်းအိုင်း (mold cavity) အရွယ်အစားများကို အလျော်သင့် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ PCO1818 အဖုံးအတွက် ကိုယ်ပိုင်အရောင်များကို အသုံးပြုလိုသည့် ဝယ်သူများသည် အရောင်များ ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ချောင်းများ၏ အရွယ်အစားများ ပြောင်းလဲသွားခြင်း ရှိမရှိကို အတည်ပြုရန် အရွယ်အစား အတည်ပြုချက်အစားအစားများ (dimensional verification reports) ကို တောင်းခံရမည်။ ထိုသို့သော အရွယ်အစားများသည် PCO စံနှုန်းများတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် လက်ခံနိုင်သည့် အရွယ်အစားအတွင်းရှိရမည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

PCO1810 နှင့် PCO1818 ခေါင်းပေါင်းအမျှင်ပုံစံများကြား အဓိကကွဲလွဲမှုမှာ အဘယ်နည်း။

PCO1818 ခေါင်းပေါင်းသည် PCO1810 ပုံစံထက် အမျှင်အမြင့်နိမ့်သော အဆုံးသတ်အမြင့်ရှိပြီး အပိုမှုန်းအသုံးအနှုန်းကို လျှော့ချပေးသည့်အတူ အပိုမှုန်းပေးစွမ်းရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ PCO1818 ခေါင်းပေါင်းတွင် အမျှင်ပါဝင်မှု ဂျီဩမေတြီပုံစံကို အထူးအဆင်သင့်ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမျှင်အမြင့်နိမ့်ခြင်းသည် အလုံအကြပ်ဖော်ပေးသည့် အား (axial clamping force) နှင့် အသုံးမပြုမီ အမျှင်ပါဝင်မှုကို အတည်ပြုသည့် ပါတ်ကွင်း (tamper-evident band) ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မထိခိုက်စေပါ။

PCO1810 အမျှင်ပုံစံအတွက် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည့် ပုလင်းများတွင် PCO1818 ခေါင်းပေါင်းကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

PCO1818 ခေါင်းပေါင်းကို PCO1810 အမျှင်ပုံစံများနှင့် ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုမရှိဘဲ တိုက်ရိုက်အစားထိုးအသုံးပြုနိုင်ခြင်းမရှိပါ။ ဤစံနှုန်းနှစ်များသည် အမျှင်အမြင့်နှင့် အမျှင်ပါဝင်မှု နက်သောအတွင်းပိုင်းတွင် ကွဲလွဲမှုရှိပါသည်။ PCO1818 ခေါင်းပေါင်းကို PCO1810 ပုလင်းအမျှင်ပေါ်သို့ တပ်ဆင်ကြိုးစားပါက အပိုမှုန်းပေးစွမ်းရည် မပြည့်မစုံဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးမပြုမီ အမျှင်ပါဝင်မှုကို အတည်ပြုသည့် ပါတ်ကွင်း (tamper band) အား မတေးမှုန်းဖြစ်ခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပုလင်းနှင့် ခေါင်းပေါင်းစံနှုန်းများကို မှန်ကန်စွာ ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

PCO1818 ခေါင်းပေါင်းသည် လိုအပ်သည့် အမျှင်အတိုင်းအတာများကို ပေးစွမ်းနေကြောင်း မည်သို့စစ်ဆေးရမည်နည်း။

ဝယ်သူများသည် ခေါင်းထုပ်ပေးသူထံမှ အရွယ်အစားစစ်ဆေးမှုအစီရင်ခေါင်းစဉ်များကို တောင်းခံရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတွင် ခေါင်းထုပ်၏ ချောင်းနှစ်ချောင်းအကွာအကာ၊ အဆုံးသတ်အမြင့်၊ လေးထောင့်ပုံစံအိုင်ပီအို (neck diameter) နှင့် ပုံစံပြောင်းလဲမှုကာကွယ်ရေးအိုင်ပီအို (tamper band bridge) တွင် အရွယ်အစားများ ပါဝင်ရမည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုမည့် ခေါင်းထုပ်ကို အသုံးပြုမည့် ပုလင်း၏ လေးထောင့်ပုံစံအိုင်ပီအို (bottle neck) တွင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ခေါင်းထုပ်ကို တွေ့ကြုံစမ်းသပ်ခြင်းများကို ခေါင်းထုပ်ကို အပြည့်အဝထုတ်လုပ်မှုအတွက် အတည်ပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ PCO1818 ခေါင်းထုပ်သည် အမှန်ကန်စွာအလုပ်လုပ်နေကြောင်း အတည်ပြုရန် အထက်ပါစမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။