ການສຶກສາຢ່າງເລິກເຊີງເຖິງການອອກແບບເສັ້ນດີດຂອງຝາປິດ PCO1810

ການອອກແບບເສັ້ນເກີດຂອງຝາປິດຂວດບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງລາຍລະອຽດທາງກົາຍພາບເທົ່ານັ້ນ — ມັນກຳນົດຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການປິດຜົນ, ຄວາມລົ້ນເຫຼືອໃນການຕິດຕັ້ງໃນແຖວຜະລິດ, ແລະວ່າມັນສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານສາກົນຫຼືບໍ່. ຝາຂວດ PCO1818 ແມ່ນໜຶ່ງໃນຝາປິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮູ້ຈັກຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກຳການຫໍ່ຫຸ້ມເຄື່ອງດື່ມ, ຖືກອອກແບບດ້ວຍຮູບຮ່າງເສັ້ນເກີດທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນພິເສດເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງຈາກຮູບແບບກ່ອນໆ. ການເຂົ້າໃຈການອອກແບບເສັ້ນເກີດນີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຜູ້ຈັດຊື້, ວິສະວະກອນດ້ານການຫໍ່ຫຸ້ມ, ຫຼືເຈົ້າຂອງຍີ່ຫໍ້ທີ່ເຮັດວຽກກັບລະບົບຂວດ PET.

ມາດຕະຖານຝາປິດ PCO1818 ແມ່ນຖືກພັດທະນາຂຶ້ນເປັນການພັດທະນາຕໍ່ຈາກຮູບແບບເກົ່າ PCO1810 ໂດຍນຳເອົາຝາປິດທີ່ສັ້ນກວ່າ ແລະ ເບົາກວ່າມາໃຊ້ ໂດຍຍັງຄົງຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການປິດຢ່າງແໜ້ນຫນາ ແລະ ລົດຊາດຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ. ຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນເກີດຂອງຝາປິດ PCO1818 ຖືກກຳນົດໂດຍຄວາມສູງຂອງສ່ວນທີ່ປິດ (finish height), ຄວາມຫ່າງລະຫວ່າງເສັ້ນເກີດ (thread pitch), ແລະ ເສັ້ນຜ່ານຂອງສ່ວນຄໍ (neck diameter) ເຊິ່ງທັງໝົດນີ້ຖືກກຳນົດໂດຍມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງສອດຄ່ອງກັບຜູ້ຜະລິດຂວດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການວິເຄາະເລິກນີ້ຈະສຶກສາແຕ່ລະມິຕິຂອງການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະອຽດໃນທາງປະຕິບັດ.

ຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນເກີດ ແລະ ມິຕິຂອງສ່ວນທີ່ປິດຂອງຝາປິດ PCO1818

ມິຕິທີ່ສຳຄັນທີ່ກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນເກີດ

ຝາປິດ PCO1818 ຖືກອອກແບບສຳລັບຄໍຂວດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູງ 28 ມມ ເຊິ່ງເປັນເສັ້ນຜ່າສູງພາຍນອກມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ຢູ່ໃນຂວດເຄື່ອງດື່ມ PET ຈຳນວນຫຼາຍ. ສ່ວນເກີດເກີດຂອງຝາປິດນີ້ມີລະยะຫ່າງທີ່ເປັນເອກະລັກ — ຄືລະຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຕ່ລະເກີດ — ທີ່ຖືກປັບຄ່າຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອໃຫ້ເກີດການຈັບຈຸ່ມທີ່ເໝາະສົມໂດຍບໍ່ຕ້ອງຂັ້ນຕຶບຫຼາຍເກີນໄປ. ເມື່ອຝາປິດ PCO1818 ຖືກນຳໃຊ້ໃນຂະບວນການປິດຂວດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ລະຍະຫ່າງນີ້ຈະກຳນົດຈຳນວນອົງສາທີ່ຕ້ອງປັ່ນເພື່ອບັນລຸຄ່າທໍລະກັບທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ຄວາມສູງຂອງຝາປິດ PCO1818 ແມ່ນສັ້ນກວ່າຝາປິດຮູບແບບ PCO1810 ໂດຍສັງເກດໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຈຳນວນພາສຕິກທີ່ໃຊ້ໃນແຕ່ລະຝາປິດ. ອີງຕາມການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມສູງນີ້ ຝາປິດ PCO1818 ຍັງຄົງຮັກສາປະສິດທິພາບການປິດທີ່ເທົ່າທຽມກັນ ຫຼື ດີກວ່າເກົ່າ ເນື່ອງຈາກເຂດທີ່ເກີດການຕິດຕໍ່ຂອງເສັ້ນເກີດ (thread engagement area) ໄດ້ຖືກອັດຕະໂນມັດຢ່າງດີ ບໍ່ໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງພຽງແຕ່ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ມີການຄວບຄຸມຢ່າງລະອອງຕໍ່ຂະໜາດຂອງສ່ວນລຸ່ມ (thread root) ແລະ ສ່ວນເທິງ (thread crest) ເພື່ອຈັດສົ່ງແຮງກົດ (clamping force) ໃຫ້ແຜ່ທົ່ວທົ່ວບໍລິເວນຄໍຂອງຂວດ ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶດໃນບ່ອນທີ່ເປັນພິເສດ ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຮັ່ວນ້ອຍໆ ຫຼື ການເບີດຮູບຂອງຝາປິດໃນໄລຍະຍາວ.

ຄວາມໄວຂອງເສັ້ນເກີດ ແລະ ການບີບອັດໃນການນຳໃຊ້

ຄວາມໄກຂອງເສັ້ນເກີດ — ຄື ປະມານທາງໄປຕາມແກນທີ່ຝາປິດ PCO1818 ຢູ່ໃນໜຶ່ງວົງຈອນເຕັມ — ມີຜົນຕໍ່ການຕັ້ງຄ່າຂອງເຄື່ອງປິດຝາ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ຜູ້ບໍລິໂພກຕ້ອງໃຊ້ເພື່ອເປີດ. ຖ້າຄວາມໄກຂອງເສັ້ນເກີດແຕ່ລະວົງຈອນສັ້ນລົງ ຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນເກີດຈັບກັບບ່ອນຫຼາຍຂຶ້ນໃນທຸກໆໜ່ວຍທີ່ຝາປິດເคลື່ອນທີ່, ສິ່ງນີ້ຈະເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງໃນການຈັບຢູ່ ແຕ່ຈະຕ້ອງໃຊ້ຄວາມແຂງແຮງຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອເປີດ. ຝາປິດ PCO1818 ຖືກອອກແບບມາເພື່ອມີຄວາມໄກຂອງເສັ້ນເກີດທີ່ສາມາດສົ່ງເສີມຄວາມງ່າຍໃນການເປີດຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ ແລະ ຍັງຮັກສາຄວາມປອດໄພຕໍ່ການຖືກເປີດກ່ອນເວລາ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຝາປິດ PCO1818 ສາມາດໃຊ້ໄດ້ທັງກັບເຄື່ອງປິດຝາອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການປິດດ້ວຍມືໃນການຜະລິດທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ.

ເຄື່ອງຈັກປິດທີ່ໃຫ້ຄວາມປອດໄພ ແລະ ການປຸກລະດົມຄວາມປອດໄພຕໍ່ການຖືກເປີດກ່ອນເວລາ

ວິທີທີ່ເສັ້ນເກີດເຮັດວຽກຮ່ວມກັບສ່ວນປິດທີ່ຢູ່ໃນເຄືອບ ແລະ ສ່ວນຄໍຂອງຂວດ

ຫນ້າທີ່ການປິດຜນຂອງຝາປິດ PCO1818 ຂຶ້ນກັບວິທີການທີ່ເສັ້ນເລີ່ມຕົ້ນເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຊັ້ນພາຍໃນຫຼືສ່ວນທີ່ປິດຜນທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບ. ເມື່ອຝາປິດ PCO1818 ຖືກຂັ້ນຢ່າງແໜ້ນ, ເສັ້ນເລີ່ມຕົ້ນຈະປ່ຽນແຮງການປັ່ນເປັນແຮງກົດຕາມແນວຕັ້ງ, ສົ່ງຜ່ານໄປຍັງຊັ້ນພາຍໃນຫຼືສ່ວນທີ່ປິດຜນເພື່ອກົດຢ່າງແໜ້ນຕໍ່ດ້ານເທິງຂອງຄໍຂອງຂວດ. ການກົດຕາມແນວຕັ້ງນີ້ສ້າງສາຍທີ່ປິດຜນທີ່ບໍ່ໃຫ້ອາກາດລົ້ນອອກ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຟອງເນື່ອງຈາກຄວາມດັນ CO2 ພາຍໃນຕ້ອງຖືກຮັກສາໄວ້.

ເສັ້ນເລີ່ມຕົ້ນຂອງຝາປິດ PCO1818 ຍັງຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບວົງແຫວນຖ່າຍໂອນ (transfer ring) ແລະ ສ່ວນທີ່ສະຫນັບສະຫນູນ (support ledge) ຂອງຄໍຂວດ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຂວດຈະຖືກຈัดຕັ້ງໃນຕຳແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງໃນระหว່າງການເຕີມແລະການປິດຝາ, ເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງດັ່ງກ່າວ ເພື່ອໃຫ້ຝາປິດ CO1818 ນັ່ງຢູ່ໃນຕຳແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແທນທີ່ຈະເກີດການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ (cross-threading). ການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເປັນສາເຫດຫຼັກຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວດ້ານການຫໍ່ຫຸ້ມໃນແຖວຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນເລີ່ມຕົ້ນຂອງຝາປິດ PCO1818 ແມ່ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດັ່ງກ່າວດ້ວຍມຸມເຂົ້າທີ່ຖືກຊີ້ນຳໃນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງເສັ້ນເລີ່ມຕົ້ນ.

ບັນດາທີ່ສະແດງວ່າຖືກເປີດແລ້ວ (Tamper-Evident Band) ແລະ ການຮ່ວມມືກັບເສັ້ນເລີ່ມຕົ້ນ

ແຖວທີ່ສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າມີການປ່ຽນແປງ (tamper-evident band) ທີ່ຖືກບໍລິການເຂົ້າໃນຝາປິດ PCO1818 ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບເກີດ (thread system) ໂດຍກົງ. ເມື່ອຝາປິດ PCO1818 ຖືກຕິດຕັ້ງ, ແຖວດັ່ງກ່າວຈະເລື່ອນຜ່ານລູກຄາບ (retaining beads) ທີ່ຢູ່ເທິງຄໍຂອງຂວດ. ເມື່ອຜູ້ບໍລິໂພກເປີດຝາປິດ PCO1818 ໃນຄັ້ງທຳອິດ, ແຖວດັ່ງກ່າວຈະແຍກຕົວອອກຈາກສ່ວນຕົວຂອງຝາປິດ, ເຮັດໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນວ່າຂວດຖືກເປີດເປັນຄັ້ງທຳອິດ. ຄວາມຫ່າງລະຫວ່າງເກີດ (thread pitch) ແລະ ຄວາມຍາວທີ່ເກີດຈະເລື່ອນໄປ (lead) ຕ້ອງຖືກຈັດຄູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບຮູບຮ່າງຂອງລູກຄາບ ເພື່ອໃຫ້ແຖວດັ່ງກ່າວເຂົ້າໄປຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ ໂດຍບໍ່ເກີດການຫັກຫົ້ນກ່ອນເວລາໃນຂະນະທີ່ຕິດຕັ້ງຝາປິດ ຫຼື ໃນຂະນະທີ່ຂົນສົ່ງ.

ການຄວບຄຸມຄວາມສົມດຸນນີ້ໃຫ້ດີ ຕ້ອງການໃຫ້ຝາປິດ PCO1818 ແຕ່ລະອັນໃນແຕ່ລະຊຸດການຜະລິດ ເຂົ້າເກນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການປ່ຽນແປງນ້ອຍໆ ໃນຄວາມສູງ ຫຼື ຄວາມຫ່າງລະຫວ່າງເກີດ (thread height or pitch) ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຈັບຄູ່ຂອງແຖວບໍ່ເປັນປົກກະຕິ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດບັນຫາຄຸນນະພາບ ຫຼື ການສອບເສັງເສັ້ນຜະລິດຕະກຳລົ້ມເຫຼວ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ການເລືອກຊື້ສ່ວນປະກອບຂອງຝາປິດ PCO1818 ຈາກຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແບບຮ່າງ (mold accuracy) ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມຂະໜາດທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ເຈົ້າຂອງຍີ່ຫໍ້.

ການເລືອກວັດຖຸດິບ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ກັບການເຮັດວຽກຂອງເກີດ

ໂປລີເອທີລີນ ແລະ ໂປລີໂປຣິລີນ ສຳລັບຝາປິດ PCO1818

ຝາປິດ PCO1818 ແມ່ນຜະລິດຈາກ ໂປລີເອທີລີນ ແທງສູງ ຫຼື ໂປລີໂປຣິລີນ. ການເລືອກວັດຖຸດິບຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງເກີດເລີຍ (thread) ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ຄວາມແຂງ (torque). ໂປລີເອທີລີນ ແທງສູງມີຄວາມຍືດຫຼືນຫຼາຍກວ່າ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ເກີດເລີຍຂອງຝາປິດ PCO1818 ສາມາດດູດຊຶມຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຂະໜາດຂອງສ່ວນຄໍທີ່ຕໍ່ເຂົ້າກັບຝາປິດ (neck finish) ໄດ້ຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ ໂດຍບໍ່ເກີດການເສຍຫາຍ (galling) ຫຼື ຂະໜາດແ cracks. ໃນຂະນະທີ່ໂປລີໂປຣິລີນມີຄວາມແຂງແຮງຫຼາຍຂຶ້ນ ຈຶ່ງໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງເກີດເລີຍທີ່ຊັດເຈນ ກວ່າ ແລະ ເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການຕື່ມນ້ຳຮ້ອນ (hot-fill applications) ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມສູງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຝາປິດ PCO1818 ທີ່ຜະລິດຈາກໂປລີເອທີລີນ ອ່ອນຕົວລົງ ແລະ ຫຼຸດທັງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການປິດຢ່າງສົມບູນ.

ການເລືອກເລືອກ resin ຍັງມີຜົນຕໍ່ພຶດຕິກຳການແຕກຫັກຂອງບັນທຶກການປ່ຽນແປງ (tamper-evident band). ຝາປິດ PCO1818 ທີ່ຜະລິດຈາກ resin ທີ່ເປື່ອຍຫຼາຍຂຶ້ນຈະສ້າງໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນຫຼາຍຂຶ້ນໃນສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂອງບັນທຶກການປ່ຽນແປງ (band bridges) ເຊິ່ງຈະປັບປຸງປະສົບການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ. ຜູ້ສະໜອງຝາປິດ PCO1818 ຄວນສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສູດ resin ຂອງພວກເຂົາເໝາະສົມກັບໄຮ້ທີ່ໃຊ້ງານທີ່ຕັ້ງໄວ້ ແລະ ຂະບວນການເຕີມ (filling process) ວ່າເປັນການເຕີມເຢັນ (cold fill), ເຕີມຮ້ອນ (hot fill) ຫຼື ເຕີມແບບເປັນທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອ (aseptic).

ສີ, ສ່ວນປະກອບເພີ່ມ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງມິດ (thread dimensional stability)

ການເພີ່ມສີ ຫຼື ຕົວຢືດຢຸ່ນ UV ໃນສູດຂອງຝາປິດ PCO1818 ສາມາດມີຜົນຕໍ່ພຶດຕິກຳການຫຼຸດລົງ (shrinkage behavior) ໃນຂະນະທີ່ຂຶ້ນຮູບ (molding) ໂດຍທີ່ຈະປ່ຽນແປງມິດ (thread dimensions). ຜູ້ຜະລິດຝາປິດ PCO1818 ທີ່ມີຊື່ສຽງຈະຄຳນຶງເຖິງເລື່ອງນີ້ໂດຍການປັບແຕ່ງຂະໜາດຂອງເຄື່ອງມືຂຶ້ນຮູບ (mold cavity dimensions) ເມື່ອມີການປ່ຽນແປງໃນປະລິມານສີ (pigment loadings). ຜູ້ຊື້ທີ່ຕ້ອງການສີທີ່ປັບແຕ່ງເປັນພິເສດສຳລັບຝາປິດ PCO1818 ຂອງຕົນຄວນຂໍລາຍງານການຢືນຢັນມິດ (dimensional verification reports) ເພື່ອຢືນຢັນວ່າການປ່ຽນສີບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ມິດ (thread measurements) ເບິ່ງໄປນອກຈຸດທີ່ຮັບໄດ້ຕາມມາດຕະຖານ PCO.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນລະຫວ່າງ ການອອກແບບເສັ້ນດາຍຂອງຝາປິດ PCO1810 ແລະ PCO1818 ແມ່ນຫຍັງ?

ຝາປິດ PCO1818 ມີຄວາມສູງຂອງສ່ວນທີ່ປິດທີ່ສັ້ນກວ່າຮູບແບບ PCO1810 ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດການໃຊ້ວັດຖຸດິບ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະສົມບັດການປິດຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີ. ຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນດາຍທີ່ຈັບກັນໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມໃນຝາປິດ PCO1818 ເພື່ອໃຫ້ຄວາມສູງທີ່ສັ້ນລົງບໍ່ໄດ້ສົ່ງຜົນຕໍ່ກຳລັງການຈັບກັນຕາມແນວແຕ່ງ (axial clamping force) ຫຼືຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງສ່ວນທີ່ເປີດແລ້ວບໍ່ສາມາດປິດຄືນໄດ້ (tamper-evident band).

ເປັນໄປໄດ້ຫຼືບໍ່ທີ່ຈະໃຊ້ຝາປິດ PCO1818 ກັບຂວດທີ່ອອກແບບມາສຳລັບສ່ວນປິດຄໍຂວດ PCO1810?

ຝາປິດ PCO1818 ບໍ່ສາມາດໃຊ້ແທນກັນໄດ້ໂດຍກົງກັບສ່ວນປິດຄໍຂວດ PCO1810 ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນແປງການອອກແບບ. ມາດຕະຖານທັງສອງແຕກຕ່າງກັນໃນດ້ານຄວາມສູງຂອງສ່ວນປິດ ແລະ ຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນດາຍທີ່ຈັບກັນ. ການພະຍາຍາມເອົາຝາປິດ PCO1818 ມາຕິດຕັ້ງໃສ່ຄໍຂວດ PCO1810 ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການປິດບໍ່ຄົບຖ້ວນ ຫຼື ການຈັບກັນຂອງສ່ວນທີ່ເປີດແລ້ວບໍ່ສາມາດປິດຄືນໄດ້ບໍ່ເປັນປົກກະຕິ, ສະນັ້ນມາດຕະຖານຂອງຂວດ ແລະ ຝາປິດຈະຕ້ອງຖືກຈັບຄູ່ໃຫ້ຖືກຕ້ອງ.

ຂ້ອຍຈະຢືນຢັນວ່າຝາປິດ PCO1818 ເຂົ້າເກນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນດາຍໄດ້ແນວໃດ?

ຜູ້ຊື້ຄວນຂໍລາຍງານການກວດສອບມິຕິຈາກຜູ້ສະໜອງຝາປິດ ລວມທັງການວັດແທກເຖິງຄວາມຫ່າງຂອງເກີດ (thread pitch), ຄວາມສູງຂອງພື້ນຜິວ (finish height), ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຄໍຂວດ (neck diameter), ແລະ ມິຕິຂອງສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແຖບປ້ອງກັນການເປີດ (tamper band bridge dimensions). ການທົດສອບການນຳໃຊ້ຈິງໃນຄໍຂວດທີ່ຕັ້ງໃຈຈະໃຊ້ ໃນສະພາບການທີ່ມີຄວາມແຮງບີບຂອງເຄື່ອງປິດຂວດໃນແຖວຜະລິດຕະການ ກໍເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງເພື່ອຢືນຢັນວ່າຝາປິດ PCO1818 ຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະດຳເນີນການຜະລິດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ.